ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਇਸ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
ਸਿਲਿਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸਾਡੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਈ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਵੇਖਾਂਗੇ ਕਿ ਬੁਲਬਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਜਾਂ ਅੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ? ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?
ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾ ਸਿਰਫ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬੁਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਿਨਯੁ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੁਹਾਡੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ.
ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਦੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ, ਇਕ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਠੋਸ ਸਿਲਿਕੋਨ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. 1. ਜ਼ੁਲਮਾਨਾਤਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਵੈਲਕੈਨਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਥਰਮਲ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਡਿਆਲੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ing ਾਲਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ 160 ~ 200 ° C ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਈ ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਵੈਲਕੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ , ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਡਿਆਲੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਇਸਦੇ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਜੇ ਵੁਲਕਾਨਾਤਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਿਰਧ ਕੰਟੇਕਟਿਵ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਕਿਉਂ? ਜਦੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੇ mold ਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਾਰਮ ਲੈਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹਵਾ ਅੰਦਰ ਫਸ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਥਰਮਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਡਿਆਲੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਮ ਨਾਲ ਬੁਲਬਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. 2. ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਜਬਲ ਕਿਉਂ ਕਾਰਨ ਹਨ ਨਾਕਾਫੀ ਨਿਕਾਸ. ਸਿਲਿਕੋਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਵਾ ਲਿਆਇਆ ਜਾਏਗਾ. ਹਵਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. ਜੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਉਹ ਬੁਲਬੁਲਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬਟਨ ਦੀ ਸਤਹ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ. 3. ਸਿਲੀਕੇਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉੱੜੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਚ ਨਿਰਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਵਾਜਬ structure ਾਂਚਾ ਵੀ ਸਿਲਿਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਵਿਭਾਗੀਕਰਨ method ੰਗ, ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ. ਸਾਰੇ ਮਾੜੀਆਂ ਬੁਲਬਲੇ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬੁਲਬਲੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਮੋਲਡਜ਼ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਧਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਜੇ ਸਿਲਿਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬੁਲਬੁਲੇ ਉੱਲੀ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ' ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 4. ਵੈਲਕੈਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ. ਵਲਕੈਨੀਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਥਰਮਲ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ. ਵੈਲਕੈਨਾਈਜੇਸ਼ਨ ਟਾਈਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਥਰਮਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਡਿਆਇਟ ਸਿਲਿਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਲਕੈਨਾਈਜ਼ਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਵੈਲਕੈਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਥਰਮਲਲੀ ਸਿਲਿਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਸਿਰਫ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਬੱਬਲਬੁਲੇਵਾਦੀ ਕੰਡਿਆਲੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਾਰਮ ਭਰਨ ਲਈ ਵੀ ਬੱਬਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਜੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਵਲਿਆਇਜ਼ਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 5. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ: ਖੁੱਲੇ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਐਂਟੀ-ਏਜੰਟ ਆਰਡੀ ਦਾ ਆਰਡੀ ਬੱਬਰਾਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਆਰਡੀ ਅਤੇ ਖੁੱਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉੱਚੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਰਬੜ ਦੇ ਅਹਾਤੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਫੈਲਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਵੀ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਥਰਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਡਿਆਲੀ ਸਿਲਿਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਝੱਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਜ਼ਾਹਰ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲਿੰਕ ਵੀ ਹੈ. 6. ਇਹ ਰਸੂਲ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਵੀ ਹਨ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ. ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰ .ਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਗੰਧਕ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਿਨਯੁ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਵਲਕੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵੈਕਿ um ਮ ਕਾਰਜ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਲਕੈਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੀਨੀਯੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੈਕਿ um ਮ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੱਬਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੀ ਹਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀਆਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਜਿਨੀਯੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.